空压机空气管道的密封规范标准主要涉及到管道连接、材料选择、检测验收等多个方面。以下是根据搜索结果整理的空压机空气管道密封规范标准的主要内容：

1. 管道连接接头和密封材料：管道连接应采用合适的接头和密封材料，确保管道连接牢固、不漏气。常见的接头类型包括法兰、接头、卡箍等，密封材料则根据管道材质和工作环境进行选择。

连接要求：管道连接应保证气密性，防止气体泄漏。例如，法兰连接应确保管与管道同心，连接螺栓应自由穿入，两法兰对接面应平行，平行度允许偏差应不大于法兰直径的1.5/1000。

2. 材料选择管材：空压机管道通常采用无缝钢管或不锈钢管，管道材质应符合国家标准和用户需求。在材料选择时，应优先考虑耐热、耐腐蚀、耐压、密封性好的特点。

密封材料：密封材料的选择应确保其具有良好的密封性和耐久性，能够在不同温度和压力条件下保持稳定的密封效果。

3. 检测验收气密性检测：管道安装完成后，应进行检测和验收，确保管道系统符合国家标准和用户要求。气密性检测是其中重要的一环，通常通过静态漏气试验进行，试验结果应符合相关标准的要求，如GB/T 10544-2003《工业设备制造中压力容器的检验和验收》。

支架和支座检查：检查管道的支架、支座的强度、位置是否妥善、牢固，是否符合要求。支架和支座的材料应该是防锈的，并严格按照标准执行。

4. 安装规范安装过程：在安装过程中，应严格遵守安装规范，确保管道走向符合设计技术文件要求，管道连接牢固、密封可靠。

清洁和检查：管道在安装前应进行外部清洁，并保持管道的正常、平整、无扭曲。安装过程中，应随时清理管道上的浮尘和杂物，保持管道的清洁和卫生。

5. 维护和检修定期清洗：管道应定期进行清洗，保持管道内干净，减少管道阻力，提高系统运行效率。

监控和维护：采用压力传感器、温度传感器等科技手段对管道进行监控，以确保管道运行安全。同时，应按照标准维护规程进行操作，提高设备可靠性和运行效率。

综上所述，空压机空气管道的密封规范标准是一个综合性的标准体系，涉及到管道连接、材料选择、检测验收、安装规范以及维护和检修等多个方面。在实际操作中，应严格按照相关标准和规范进行，确保管道系统的安全性和可靠性。