空压机气路管道中有水时，可以采取以下措施进行处理：

定期排水：

在空压机的冷却器底部或储罐的最低位置安装排水阀，定期打开这些排水阀，将管道中积聚的水分排出。

如果觉得频繁手动排水比较麻烦，可以在空压机底部安装自动排水器，以防止人工排水被遗忘。

使用干燥设备：

在空压机排气过程后，加装冷干机或干燥机来进一步去除压缩空气中的水分。冷干机或干燥机需要定期检查和维护，以确保其正常运行。

干燥后处理设备的配置应根据平均耗气量和工作环境温度来确定，以确保足够的干燥能力。

检查和维护：

定期检查空压机气路管道的连接是否紧固，是否有损坏、腐蚀或磨损等情况，并及时更换故障件。

确保管道的密封性良好，防止外部水分进入管道。

调整操作：

根据使用环境及工况调节空压机的操作参数，如吸入空气的含湿度和空压机的出口温度，以减少水分的产生和积聚。

保温措施：

对于露天的管道，应采取保温措施，如包裹岩棉或橡塑保温材料，以减少温度波动引起的水分凝结。

处理凝结水：

如果压缩空气管道坡度不够，导致凝结水排放不及时，应改进管道设计或增加排水设施。

关闭排水阀：

在冬季，为防止排水阀结冰而无法正常工作，可以将排水阀关闭或将水管内的积水排尽。

通过上述措施的综合应用，可以有效地处理空压机气路管道中的水分问题，确保压缩空气的干燥性和管道系统的正常运行。请注意，在操作过程中应遵守相关的安全规范和维护手册，确保人员和设备的安全。