空压机气体密封的作用主要体现在以下几个方面：

防止气体泄漏：气体密封的主要功能就是防止压缩空气或其他气体在空压机系统内部泄漏。在空压机工作过程中，由于压力差和机械运动，气体可能会从高压区流向低压区，导致泄漏。气体密封通过构建高压气层或利用气体介质的润滑作用，有效阻止这种泄漏，确保系统的密闭性和效率。

提升系统压缩效能：通过防止气体泄漏，气体密封有助于提升空压机的压缩效能。泄漏会导致压缩机需要消耗更多的能量来补充泄漏的气体，从而降低系统的整体效率。而有效的气体密封可以减少这种能量损失，提高系统的压缩效率。

增强系统稳定性和可靠性：气体密封能够在广泛的温度和压力范围内维持稳定的密封效果，这有助于增强空压机系统的稳定性和可靠性。相比于依赖物理接触的密封方式（如油封），气体密封在高速旋转和高温环境下具有更好的适应性，能够减少因磨损和老化导致的密封性能下降问题。

降低维护成本：虽然气体密封系统的初始安装成本可能较高，但由于其良好的密封性能和稳定性，有助于降低系统的后期维护成本。减少气体泄漏意味着减少了对密封件和润滑油的更换频率，降低了维护工作的复杂性和成本。

保障操作安全：气体密封还有助于保障操作人员的安全。在空压机系统中，泄漏的气体可能含有有害物质或高温高压气体，对操作人员构成威胁。通过有效的气体密封，可以减少这种潜在的安全隐患。

综上所述，空压机气体密封在防止气体泄漏、提升系统压缩效能、增强系统稳定性和可靠性、降低维护成本以及保障操作安全等方面发挥着重要作用。在设计和选择空压机系统时，应充分考虑气体密封的需求和应用效果。