工厂车间空压机气管管道的安装要求主要包括以下几个方面：

管道布置：

管道应沿最短的路线敷设，尽量减少拐弯，尤其要避免急弯，以减少阻力损失和气流脉动。

管道布置应合理、美观、稳定，符合用户的实际需求和使用环境。

管件设置：

管道上要设必要的管件，如空压机与储气筒之间安装开关和逆止阀，储气筒与空压机总输气管道之间要安装开关等，但数量应尽量减少。

管道连接应采用合适的接头和密封材料，确保管道连接牢固、不漏气。

管径选择：

管径的选择应根据空压机的排气量和使用环境确定，确保管道系统的流量和压力符合要求。

管道由一直径变为另一直径时，管径不得突然改变，避免在同一条空压机管路中安装直径大小不同的管子。

排水和除油：

管道系统应设置合适的排水和除油装置，防止管道内部积水和沉积物对空压机产生影响。

空压机管道中不允许有局部积水现象，因此应有适当的坡度，并在最低处装设油水分离器。

支撑与固定：

管道支撑应符合国家标准和用户要求，支撑点应固定、平稳、牢固。

支架安装位置正确，固定牢固，管子与管卡接触紧密，管道支架和管卡处不应有管子的焊缝。

材质与规格：

管材选用应符合国家标准和用户需求，通常采用无缝钢管或不锈钢管。

管道材质、壁厚等参数需按照设计图纸的要求进行选择。

安全设施：

管道系统应设置合适的安全装置，如安全阀、压力表、温度计等，确保管道系统安全可靠。

施工要求：

在施工过程中，应确保所有连接处都牢固紧密，避免漏气现象。

管道走向的选择和敷设方法应以不影响施工的进展和机械车辆的进出以及安全可靠为原则。

管道安装完成后，应进行检测和验收，确保管道系统符合国家标准和用户要求。

其他注意事项：

管道与管道、管道与设备连接不得进行强力对口。

若使用碳素钢管道，涂漆前应清除其表面的铁锈、焊渣、毛刺、油和水等污物，试压前焊缝不得涂漆。

以上是工厂车间空压机气管管道安装的一些主要要求，具体安装时还需根据实际情况和用户需求进行调整。如有需要，建议咨询专业的空压机管道安装人员或工程师。