压缩空气管道内始终有水的问题，可能由多种因素导致。以下是一些可能的原因及相应的解决方法：

可能原因空气湿度大：

空气中的水蒸气在压缩过程中会凝结成水，如果空压机站周围的空气湿度大，压缩后的空气中水分含量也会相应增加。

后处理干燥设备不足或失效：

储气罐、冷干机、无热再生干燥器等设备是用来去除压缩空气中水分的，如果这些设备能力不足或出现故障，会导致管道内始终有水。

管道设计问题：

管道设计坡度不够，或排水系统设计不合理，会导致管道内冷凝水无法及时排出。

设备维护不当：

滤芯未及时更换或安装不正确，会影响过滤效果，导致压缩空气中水分无法有效去除。

解决方法降低空气湿度：

在空压机站周围安装除湿设备，降低空气湿度。

提升后处理干燥设备能力：

定期检查和维护干燥设备，确保其正常运行。

根据需要升级或更换更高效的干燥设备，如配置微热吸干机等。

优化管道设计：

确保管道设计坡度合理，以便冷凝水能顺利排出。

在管道低点处安装排水阀，并定期检查排水情况。

加强设备维护：

定期更换滤芯，并确保其安装位置正确。

对空压机进行定期保养，确保各部件处于良好状态。

使用其他辅助措施：

在空压机的储气罐下部排污口安装排水阀，以定期排出积聚的水分。

使用冷热交互法，提前降低较热的压缩空气的温度，以减少水分的气化。

检查和调整排水频次和时间：

根据空气湿度和经验设置定时排水阀的排水频次和排水时间，确保及时排出积水。

通过以上措施，可以有效解决压缩空气管道内始终有水的问题。如果问题依然存在，建议咨询专业的空压机维修人员或相关领域的专家进行进一步的诊断和处理。