在涉及到压缩空气超级管道的安装与固定时，必须遵循一系列规范和注意事项，以确保整个系统的高效、安全且稳定运行。以下是对这些规范和注意事项的深度解析：

### 规范要求

焊接方式：根据国家标准《洁净厂房设计规范》GB 50073，压缩空气管道的焊接方式应与一般压缩空气管道有所不同。

设备要求：所有主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书，并在运输、保管和施工过程中采取有效措施防止损坏或腐蚀。

材料管理：管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。

走向与安装：管道走向应符合设计技术文件的要求，水平管道的平直度允许偏差为2/000，且不大于30mm。

材料选择：管道材料应选用耐压强度高、防腐性好的材料，如碳钢、不锈钢等。

### 注意事项

管子、管件及阀门检验：管子、管件及阀门经检验合格，并按设计要求校对无误后，方可安装。

支吊架安装：所有管道支吊架均采用成品支吊架，具体数量由承包商自行计算得出。

法兰联接：用于法兰联接的管道可采用二次安装，即将法兰与管道焊接后，再拆卸、校正和清理重新进行安装。

小管道安装：管道布置图中未表示的小管道，包括仪表管等，应布置整齐，走向合理，并应在其他管道安装完后进行安装。

成品保护：管道在安装过程中应做好成品保护，严禁手套、螺栓、焊材等杂物掉入其中。

防锈处理：所有会受锈蚀的配件都须经防锈处理并加上适当的防锈涂料，同时应防止因不同的金属直接接触而发生的电解作用。

为确保工程的质量和安全，以下还有一些额外的建议：

- 设计与规划：在施工前，应详细规划管道布局，确保管道沿最短路线敷设，避免不必要的拐弯和急弯。

- 压力损失控制：在设计管道时，应考虑到气体在管内流动产生的摩擦阻力和局部阻力，确保压力损失在可接受范围内。

- 标识与测试：在管道上设置清晰的标识牌，标明管道内容物、流向和压力等信息。安装完毕后，应进行压力测试，确保管道系统能够承受工作压力。

总的来说，压缩空气超级管道的安装和固定是一个需要精确操作和严格遵循规范的过程。从选择合适的材料到确保管道的正确走向，再到最后的测试和标识，每一步都需要细心考虑和执行。通过遵循上述规范和注意事项，可以确保管道系统的安全稳定运行，从而为工业生产提供高效可靠的压缩空气供应。