在设计压缩空气系统的附属管道时，必须考虑到管道的设计压力要求。设计压力是指管道系统所需的最大工作压力，以确保安全运行和满足工艺需求。以下是详细讲解压缩空气附属管道设计压力要求的几个方面：

工艺需求：首先需要了解压缩空气系统的工艺需求，包括工作压力范围、最大气体需求和压力波动等。根据这些要求，确定设计压力的最小值和最大值。

管道材料：管道的材料对于设计压力要求至关重要。不同材料有不同的耐压能力和强度特性。在选择管道材料时，需要确保其能够承受系统所需的最大工作压力，以及考虑到工艺条件和环境因素对材料的影响。

安全裕度：为了确保系统的安全性和可靠性，通常在设计压力中考虑一定的安全裕度。安全裕度是指设计压力与实际工作压力之间的差距，用于应对系统压力的波动、异常情况和突发事件。通常，建议将设计压力设置为实际工作压力的1.1到1.5倍，具体取决于系统的重要性和风险评估。

标准和规范：在压缩空气管道设计中，需要遵循适用的标准和规范，如ASME B31.1、ASME B31.3、ISO 8573等。这些标准提供了关于管道设计和材料选择的指导，以确保管道系统的安全性和合规性。

管道连接和附件：在设计管道系统时，还需要考虑管道连接和附件的设计压力要求。例如，阀门、法兰、接头等附件应选择与管道相匹配的设计压力等级，以确保整个系统的完整性和安全性。

总而言之，压缩空气附属管道的设计压力要求应根据工艺需求、管道材料、安全裕度、适用标准和管道附件等因素综合考虑。确保设计压力能够满足系统的工作要求，同时保证系统的安全性和可靠性。最好在设计过程中咨询专业工程师，以确保管道系统的正确设计和合规性。