车间压缩空气气路安装指南

压缩空气管道材料选择与连接方式

车间压缩空气管路的安装对材料的选择和连接方式有着严格的要求。一般而言，管道可以选用低压流体输送用焊接钢管、低压流体输送用镀锌钢管和无缝钢管1。对于管道的直径，当不大于50mm时，可以选择螺纹方式进行连接；当直径大于50mm时，则建议采用焊接方式连接1。

管路敷设与走向

车间压缩空气管路敷设的方式可以是架空敷设、地沟敷设、埋地敷设或架空、埋地相结合的方式。在敷设过程中，应按气流方向设置不小于0.002的坡度，以便于排水。干管的终点应设置集水器，以收集和排放冷凝物1。

管路固定与支撑

为了保证压缩空气管道的稳定性和安全性，所有的管路都需要进行适当的固定和支撑。特别是在车间主管路的总长度大于200M以上的情况下，为确保压缩空气的压力均衡和空气流量的充足，管路内径应不小于3IN2。

管路末端处理

在管路末端，建议安装一个压缩空气过滤流量充足的油水分离器，以确保气动工具、设备的正常操作和延长使用寿命。同时，在分支管路末端距油水分离器90〜120CM左右处安装一个排水装置（自动排水阀或球形阀），以便不定时对管路中的油水冷凝物进行排放2。

压力测试与密封性检查

压缩空气管道安装完毕后，应进行强度和严密性试验。试验介质一般为水。当工作压力P0.5MPa时，试验压力Ps=1.5P，但Ps≮0.2MPa；当工作压力P≥0.5MPa时，试验压力Ps=1.25P，但Ps≮P+0.3MPa。管路在试验压力下保持20分钟作外观检查，然后降至工作压力进行严密性实验，无渗漏即为合格1。

综上所述就是车间压缩空气气路安装的一些基本要求和技术要点。这些步骤和注意事项将确保您的压缩空气系统能够高效、安全地运行，并且能够满足您车间的具体需求。