工厂压缩空气管道布局

管道设计要点

在工厂压缩空气管道的布局设计中，有几个关键的要点需要注意。管道在铺设前需要进行大量的准备工作，如管路设计和管道选材。一般管路设计应采用三维软件建模，以生成平面图、轴测图、设备表、材料表等，这样可以节省后期出图的工作量，提高效率并保证管道出图的准确性1。

管道材料选择

厂区压缩空气管道应尽量采用自然补偿，不设补偿器。空压机管道一般管径较小，厂区压缩空气管道管网布置应尽量利用建筑物、通廊和大管道，将压缩空气管道支架焊接在上面，尽量减少独立落地支架数量。压缩空气管道支架受力应提前计算清楚，在受力允许条件下，支架形式尽量采用限位支架，允许管道有轴向位移。这样在直管段不长的情况下，可不设固定支架和补偿器，简化管道形式，降低管道造价，也有利于现场施工1。

空压机布置

空压机的位置是一个很重要的因素。应尽量将空压机安置在具有充足的洁净、凉爽、干燥的空气的地方。为了提高效率，进气口和空压机之间的距离应尽量缩短。不可将空压机进气口安装在靠近蒸汽出口或其他产生水分的地方。空压机本体距离墙壁或障碍物不得少于30cm，以保证空气能在空压机周围循环，便于正常冷却。空压机必须保持水平，并应尽可能将空压机安装在靠近需要使用压缩空气的地方2。

管道布置方案

所有的管道在安装时，都应向空压机的储气罐倾斜，或者在每个支路的末端安装一个排水支管，用以排泄压缩空气总管中的水分。如果厂区是狭长形的，可将管路系统形成循环，也就是将管道从储气罐开始，环绕车间后又回到储气罐，形成一个完整的回路，这样可以大幅度降低压力损失。所以建议该企业在压缩机的另一端安装一个储气罐，以减少压力降和起动频率2。

施工方案及工艺

1.室外压缩空气站管路室外压缩空气管路为总管。采用地埋方式，管路外设有金属保护管。

2.车间压缩空气管路的敷设车间压缩空气管路分总管、干管和支立管。车间压缩空气管路可采用架空的敷设方式。沿墙或柱子架空敷设为主，架空敷设高度以利用原有支架为原则，高度为6m，并尽量减少对采光的影响。

3.压缩空气管道应满足用户对压缩空气流量、压力及品质的要求。炎热地区和温暖地区的厂（矿）区压缩空气管道，宜采用架空敷设。严寒地区的厂（矿）区压缩空气管道，宜与热力管道共沟或埋地敷设。寒冷地区和严寒地区的压缩空气管道架空敷设时，应采取防冻措施。

4.输送饱和压缩空气的管道，应设置能排放管道系统内积存油水的装置。设有坡度的管道，其坡度不宜小于0.2。

5.压缩空气管道材料，宜采用碳素钢管。对于水蒸汽含量小于7.98MG/'M人3'，尘粒小于0.5MM的干燥和净化压缩空气管道，可采用不锈钢管。

6.对于水蒸汽含量小于7.98MG/'M人3'，尘粒小于0.5MM的干燥和净化压缩空气管道的切断阀门，宜采用不锈钢球阀或不锈钢波纹管阀。

7.压缩空气管道的连接，除设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外，其它部位，宜采用焊接。输送干燥和净化压缩空气的管道连接，应符合国家现行的《洁净厂房设计规范》的有关规定。

8.厂（矿）区架空压缩空气管道，应考虑热补偿。

9.压缩空气管道在用气建筑物入处，应设置切断阀门、压力表和流量计3。

总结

以上就是关于工厂压缩空气管道布局的一些关键要点和注意事项。这些指导原则可以帮助确保工厂的压缩空气系统高效、可靠且经济实惠。