压缩空气管道安装施工工艺标准

1. 概述

压缩空气管道在矿山、工厂和建筑业中有广泛的应用，主要用于驱动各种风动机械和工具，如风钻、风铲、风动砂轮、喷砂、喷漆、溶液搅拌和输送粉状物等。压缩空气还可用于控制自动化仪表装置，以及对压力容器、管道、阀门等进行严密性试验。本文将详细介绍压缩空气管道安装施工的工艺标准。

2. 施工准备

2.1 技术准备

熟悉及审查设计图纸及有关资料：在施工前，必须详细阅读并理解设计图纸及相关技术文件，确保对工程的要求有全面的了解。

施工原始资料的调查分析：对施工现场的地质、水文、气象等原始资料进行调查分析，确保施工方案的可行性。

编制施工组织设计或施工方案：明确施工范围、质量标准和施工工期，并落实水电等动力来源。

编制施工图预算和施工预算：根据设计图纸和施工方案，编制详细的预算，以便控制成本。

2.2 材料准备

材料、设备确认合格：所有材料和设备必须经过严格的检查，确认其质量符合设计要求。

材料表面检查：材料进场时，应对其品种、规格、外观等进行验收，确保材料表面无划痕及外力冲击破损。

管道组成件及管道支撑件的检查：这些组件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。

主要器具和设备的准备：包括套螺纹机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、坡口机、滚槽机、试压泵等机械，以及管子压力钳、钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔连接工具、管子钳、手锤、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、弯管弹簧、管剪、扩圆器、捻凿、焊钳、氧气乙炔瓶、减压表、皮管、割炬、链条葫芦、钢丝绳、滑轮、梯子等工具，和水准仪、水平尺、钢卷尺、钢板尺、角尺、焊接检验尺、线坠、压力表等量具。

2.3 作业条件

设计图纸及其它技术文件齐全：确认具备施工条件。

组织设计或施工方案经过批准：经过必要的技术培训，技术交底、安全交底已进行完毕。

与管道安装有关的土建工作已经检验合格：满足安装要求，并已办理交接手续。

材料、设备确认合格，准备齐全，送到现场。

与管道连接的设备已经找平、找正合格：就位固定完毕。

必须在管道安装前完成的工序：如清洗、脱脂、内部防腐与衬里已进行完毕，并验收合格。

管子、管件、仪表及阀门等已经校验合格：并具备有关的技术文件，且确认符合设计要求。

管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。

对管内有特殊要求的管道：其质量已符合设计文件的规定。

与管道安装的有关施工机械已经安排落实：且能满足施工的技术及进度要求。

3. 压缩空气管道的分类及安装要求

3.1 压缩空气管道的分类

高压管道：

中压管道：工作压力在～之间。

低压管道：工作压力在～之间。

3.2 压缩空气管道安装要求

敷设方式：压缩空气管道通常采用地下敷设，但也可在架空的热力或煤气管道支柱上敷设。地下敷设时，应尽可能与热力管道同沟敷设，直接埋地敷设应埋在冰冻线以下，管道外面要加防腐绝缘层，绝缘层类别应根据土层腐蚀性来确定。

入口设置：压缩空气管道应有多于两个入口，入口处的设备及附件应装在便于操作管理的位置。

管道敷设：管道可埋地或架空敷设，在符合安全规定的前提下，力求与其他管道共架敷设。沿每列柱子敷设的干管始端应设控制阀门。

集水器设置：应在管道末端和最底点设集水器。

套管设置：管道穿过墙壁或楼板时，均应设立套管。

管道连接：

焊接钢管：DN≤50mm时，采用螺纹连接，填料为白铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带；DN50mm时，宜采用电焊连接。

无缝钢管：DN≤50mm时，采用氧一乙炔焊连接；DN50mm时，采用电焊连接；钢板卷管以电焊连接。

管道支架：管道支架应安装牢固，位置正确，无歪斜活动现象。立管垂直度：长度在4m以上时允许偏差12mm，在4m以内时允许偏差4mm。

4. 压缩空气站工艺管道安装

安装前检查：对管材及附件进行外观检查，外表面不得有裂纹、分层、砂眼、凹陷等缺陷。对于管材壁厚不均匀度及椭圆度，都应在允许公差范围内。

管道清理：管道安装前，必须清除管子内壁的铁锈和污物，可采用圆形钢丝刷反复刷洗。

管道加工：经切割、焊接加工后的管子，不得留有金属熔渣等残存物，应保证焊缝均匀，接口平齐，无咬口及砂眼等缺陷。

管道弯头：应尽量采用煨弯的管道弯头，一般保证弯曲半径为4D；不应小于3D；煨扁度不应大于管道直径的8%。

管道布置：为使机房整洁清洁、便于操作，压缩空气管道宜架空布置，冷却水干管用不通行地沟敷设，管道应尽量沿墙柱布置。

管道坡度：管道安装应横平竖直，有～003的坡度坡向贮气罐和油水收集排放点。竖直安装的管子应垂直，长度在4m以内时允许偏差4mm，长度在4m以上时允许偏差12mm。

支管连接：从总管上引出支管时，压缩空气管道必须从总管的上部开三通，支管与总管相交角度一般为90°、60°、30°、15°等。

补偿器设置：由于压缩机出来的空气经过冷却器和贮气罐后，温度降至40°C左右，只有在输送管道较长或冷却温度不够的情况下，才需设补偿器，一般情况下不需要安装补偿器。

管道支吊架：压缩空气站的所有管道应按规范安装牢固的管道支吊架，以避免振动。

5. 厂区和车间压缩空气管道安装

材料选择：压缩空气管道一般采用黑铁管、焊接钢管与无缝钢管三种钢材。当DN200mm时，采用钢板卷管。

管道检查：安装前检查管道和附件，除质量符合规定外，还要核算管径、型号等是否符合设计要求。

管道安装：管道安装应遵循相关规范和技术要求，确保管道的强度和密封性。

管道试验：安装完成后，应对管道进行必要的试验，如压力试验、泄漏试验等，以确保管道系统的安全性和可靠性。

6. 结论

压缩空气管道安装施工是一项复杂而细致的工作，需要严格按照设计图纸和技术规范进行。通过合理的施工准备、材料选择、管道敷设和安装，可以确保压缩空气管道系统的安全、可靠和高效运行。希望本文能为相关工程技术人员提供有益的参考。