压缩空气管道安装

压缩空气管道安装的一般要求

压缩空气管道的安装是一项严谨的工作，需要严格按照要求进行。以下是根据整理的安装要求：

施工准备

施工前要求各施工人员认真熟悉图纸，掌握施工的难点和重点。

材料、设备确认合格，准备齐全，并送到现场。

根据施工方案安排好现场的工作场地，加工车间库房，与管道连接的设备要找平、找正合格，并就位固定完毕1。

安装前的注意事项

压缩空气管道一般采用焊接钢管或无缝钢管，DN200mm时采用钢板卷管。

管道阀门用截止阀，DN=15~40mm采用J11T-16内螺纹截止阀，DN≥50mm，采用41T-16法兰截止阀1。

管道安装要点

管道安装横平竖直，水平安装的管道应有0.002~003的坡度坡向贮气罐和油水收集排放点，竖直安装的管子应垂直。

钢板卷管以电焊连接，注意的是管道安装前，必须清除管于内壁的铁锈和污物，采用煨弯的管道弯头，保证弯曲半径为4D；不应小于3D：煨扁度不应大于管道直径的8%1。

安装后的检查与维护

压缩空气管道安装后是否能够顺畅地进行运输是关键，要严格控制压缩空气进入管道内部。

安装时要注意保护，用于压缩空气管道的压缩空气管道安装前，要对其进行检测。如果管道有渗漏，应立即更换，并及时报修2。

压缩空气管道安装的具体步骤2

准备工作：施工前要求各施工人员认真熟悉图纸，掌握施工的难点和重点。材料、设备确认合格，准备齐全，并送到现场。根据施工方案安排好现场的工作场地，加工车间库房，与管道连接的设备要找平、找正合格，并就位固定完毕。

管道及附件的选择：选择合适的压缩空气管道及其附件，包括管道、阀门、弯头、三通、四通等。所选材料应符合设计要求，并具备出厂质量证明书。

管道支架制作与安装：按照设计要求制作和安装管道支架。支架应平整、牢固，能满足管道安裝及运行时的热位移要求。

管道预制：在施工现场进行管道预制，包括切割、组对、焊接、吹扫等工序。注意清理管道内部的铁锈和污物，采用煨弯的管道弯头，保证弯曲半径为4D；不应小于3D：煨扁度不应大于管道直径的8%。

管道安装：按照“横平竖直”的原则进行安装。水平安装的管道应有0.002~003的坡度坡向贮气罐和油水收集排放点，竖直安装的管子应垂直。在安装过程中应注意不能直接使用水泵、风扇等机械设备；不能将压缩空气管道直接插入电动机。

系统试验：安装完毕后，进行系统试验，包括强度试验和严密性试验。试验介质应为洁净水或空气，试验压力应符合设计要求。

系统清理与调试：试验合格后，进行系统的清理与调试。清理污垢、残渣，并保持清洁。调整阀门的位置和开度，使系统达到预期运行状态。

竣工验收：最后进行竣工验收，确保所有工作符合设计和规范要求。竣工验收合格后，方可投入运行。

注意事项34

在压缩空气管道安装时,应注意阀上应有一些数量的胶管,以防止漏气;安装时要避免使用手柄。

安装前要进行清理。压缩空气管道安装的所有接口需要严密。与水相比较,气体更易泄露且渗入能力更强。因此,所有接口严密不漏。

安装时,应先将阀固定好,并用胶管固定好后再行使压缩空气管道的安装。

压缩空气管道的安装应按下列方法进行首先是在阀门口处加一个钢钉或塑料垫片;其次是在阀门上加一条钢筋或塑料垫片。

结论

以上就是关于压缩空气管道安装的一些基本要求和步骤。需要注意的是，在整个安装过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保作业人员的人身安全。同时，为了保证压缩空气系统的稳定性和效率，建议聘请专业的压缩空气管道安装公司来进行安装工作。