根据最新的国家标准,《压缩空气站设计规范》GB50029和《压缩空气管道安装标准》GB5038,以下是关于压缩空气管路安装设计的详细要求和规范。
一、总则
目的:压缩空气站设计的主要目的是保证安全生产、保护环境、节约能源,并改善劳动条件。设计应遵循技术先进和经济合理的原则。
适用范围:这些规范适用于装有电力传动、工作压力小于或等于表压0.8MPa、单机排气量小于或等于100m³/min的活塞空气压缩机和螺杆空气压缩机的新建、改建、扩建的压缩空气站和压缩空气管道的设计。不适用于井下、洞内等特殊场所的压缩空气站和压缩空气管道。
安全要求:压缩空气站按生产火灾危险性类别应为丁类。全部由气缸无油润滑或不喷油螺杆空气压缩机组成的压缩空气站,其生产火灾危险性类别应为戊类。
二、压缩空气站的布置
位置选择:压缩空气站应靠近负荷中心,供电、供水合理,并有扩建的可能性。应避免靠近散发爆炸性、腐蚀性和有毒气体以及粉尘等有害物的场所,并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧。
朝向:压缩空气站的朝向应使机器间有良好的穿堂风,并宜减少西晒。
建筑要求:压缩空气站宜为独立建筑物。当与其它建筑物毗连或设在其内时,宜用墙隔开。
三、工艺系统
设备选型:空气压缩机的型号、台数和不同空气品质、压力的供气系统,应根据供气要求、压缩空气负荷,经技术经济方案比较后确定。压缩空气站内,空气压缩机的台数宜为3~6台;对同一品质、压力的供气系统,空气压缩机的型号不宜超过两种。
四、管道安装标准
管子与设备连接:管子与管子、管子与设备连接不得进行强力对口。
管道清洁:压缩空气碳素钢管道涂漆前应清除其表面的铁锈、焊渣、毛刺、油和水等污物。试压前焊缝不得涂漆。
管道焊接:压缩空气碳素钢管对接焊缝应采用氩弧焊接或氩弧焊打底,电弧填充。焊缝外观质量不允许有裂纹、气孔、夹渣、溶合性飞溅和未焊透,且焊缝两侧的总长度小于焊缝全长的10%,焊缝与高小于或等于1+(b为焊缝宽度),且不大于3mm。
管道制作:
管子切断、管子坡口应采用机械加工方法。切口端面应平整,端面应与管子轴线垂直,允许偏差为管子直径的1%。
管子焊接坡口形式、尺寸应符合焊接作业指导书的规定,坡口加工完应将铁屑、毛刺等清除干净。
管子弯制后的最大外径与最小外径之差不应超过管径的8%。
管子弯曲部位不宜有皱纹、起皮等缺陷。
管道螺纹加工应符合设计技术文件的规定。螺纹加工完成后,表面应无裂纹、凹陷、毛刺等缺陷。有轻微机械损伤或断面不完整的螺纹,全长累计不应大于1/3圈,螺纹牙高减少不应大于其高度的1/5。
管道安装:
压缩空气碳素钢管道的敷设应符合设计技术文件要求,水平管道平直度允许偏差为2/1000,且不大于30mm;立管垂直度允许偏差为3/1000,且不大于20mm;按设计技术文件规定的坐标位置和标高尺寸安装管道,坐标位置允许偏差为15mm,标高允许偏差为±15mm。
管子外壁与相邻管道、管件边缘的距离不应小于10mm,同排管道上的法兰或活接头应相互错开不小于100mm。
穿墙管道应加套管,其接头位置与墙面的距离宜大于800mm。
压缩空气碳素钢管道的坡度应符合技术文件规定,无规定时,~25/1000。
法兰连接应管与管道同心,连接螺栓应自由穿入,两法兰对接面应平行。
管支架和管卡安装应符合规定,支架安装位置正确,固定牢固,管子与管卡接触紧密,管道支架和管卡处不应有管子的焊缝。
软管安装应符合规定,外径大于30mm的软管,最小弯曲半径不小于管外径的7倍;软管不得有扭曲变形;软管与软管之间、软管同其它物体之间不得摩擦。软管距热源近时,必须有隔热措施。
管道涂漆:管道涂漆厚度、遍数应符合设计技术要求。涂层应均匀,着色一致,无漏涂、流淌、气泡等缺陷。
管道吹扫:压缩空气碳素钢管道必须按工艺进行敲打、吹扫。吹扫后管道内壁应符合设计技术文件规定,未规定时应无铁锈、氧化铁皮及其它异物。
气动管道系统压力试验:气动管道系统的压力试验应符合设计技术文件规定,在试验压力下,稳压10分钟,将试验压力降至工作压力,进行系统检查,管道焊接缝及连接处应无泄漏、管道无永久变形。
五、管道安装程序
材料进场
材料检验
支架制作
支架安装
管材下料
坡口加工
焊接或螺纹加工
配件组装
地面组装
就位
连接
固定
吹扫、试验设施准备
吹扫
强度试验
严密性试验
泄压
防腐施工
正式通气
六、管道安装要求
管道材质:压缩空气管道可采用焊接钢管或无缝钢管。
管道弯头:管道弯头应尽时采用煨制弯头,其弯曲半径不应小于公称直径3倍,椭圆度不应大于8%。
管道清理:管道经切割、钻孔与焊接完毕后,管内应清理干净,不允许留有金属熔渣,残余物及其他脏物。
支、吊架安装:管道系统中所有支、吊架安装应牢固、位置正确,无歪斜,松动现象。
管道涂漆:管道外表面一般先涂刷1-2遍防锈漆,再涂刷一遍浅兰色调合面漆,埋地管道应刷沥青漆。
结语
压缩空气管路的安装设计是一项复杂而细致的工作,必须严格按照国家标准进行,以确保系统的安全、可靠和高效运行。设计和施工人员应熟悉并掌握相关规范和要求,确保每一环节都符合标准,从而保障整个系统的正常运行和使用寿命。
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