厂房压缩空气管道设计指南

设计要求和规范1

1. 满足用户需求

压缩空气管道设计首先需要满足用户对压缩空气流量、压力及品质的要求。这包括了对空气的干燥、净化程度的要求，以及管道系统的稳定性等。

2. 管道材料选择

推荐使用不易生锈的管道材料，如不锈钢管或铝合金管道。对于干燥和净化后的压缩空气管道，如果水蒸气含量小于7.98mg，尘粒小于0.5μm，可以采用不锈钢管。如果不慎采用碳素钢管，则应确保采取适当的防腐措施。

3. 管道敷设方式

炎热和温暖地区的厂(矿)区压缩空气管道宜采用架空敷设；严寒地区的厂(矿)区压缩空气管道，宜与热力管道共沟或埋地敷设。寒冷地区和严寒地区的压缩空气管道架空敷设时，应采取防冻措施。埋地敷设的压缩空气管道，应根据土壤的腐蚀性作相应的防腐处理。

4. 管道支撑和补偿

压缩空气管道支架应受力计算清楚，在受力允许条件下，支架形式尽量采用限位支架，允许管道有轴向位移。应尽量减少独立落地支架数量。压缩空气管道应尽量采用自然补偿，不设补偿器。

5. 阀门和切断装置

对于水蒸气含量小于7.98mg，尘粒小于0.5μm的干燥和净化压缩空气管道的切断阀门，宜采用不锈钢球阀或不锈钢波纹管阀。压缩空气管道在用气建筑物人口处，应设置切断阀门、压力表和流量计。对输送饱和压缩空气的管道，应设置油水分离器。

6. 稳压和储气罐设置

对压缩空气负荷波动较大或要求供气压力稳定的用户，宜就近设置储气罐或其他稳压装置。

施工注意事项2

1. 管路设计和准备

在铺设前要做大量的准备工作,如管路设计,管道选材等,一般管路设计应采用三维软件建模,三维模型建好之后,可以直接生成平面图、轴测图、设备表、材料表等可以节省后期出图可节省大量的工作,提高效率的同时也保证了管道出图的准确性。

2. 管网布置

厂区压缩空气管道管网图,起点一般为厂区空压机出口或厂区预留接点,终点为各个用气点。各用气点有室内和室外之分,在条件允许的情况下,整个厂区室内和室外用气点尽量在同一张平面图或轴测图表示,即用一张图纸表示整个厂区所有用气点,这样方便出图和审阅。

3. 管道支架和补偿

空压机管道支架受力应提前计算清楚,在受力允许条件下,支架形式尽量采用限位支架,允许管道有轴向位移。这样在直管段不长的情况下,可不设固定支架和补偿器,简化管道形式,降低管道造价,也有利于现场施工。

施工方案设计34

1. 管道分类和安装要求

按工作压力分类可分为三类:高压管道,中压管道,低压管道。压缩空气管道的安装要求包括：地下敷设或架空敷设，与热力管道同沟敷设，直接埋地敷设应埋在冰冻线以下，管道外面要加防腐绝缘层。

2. 施工过程中的变更和调整

由于未能提出具体用气点的座标位置，所以动力管道接设备的支管施工时由工艺人员现场解决。图中未标注的动力管道支管的标高施工时由工艺人员确定。

通过上述指南和规范，可以确保厂房压缩空气管道的设计满足功能性和安全性要求，并且能够有效地指导实际施工过程。