车间空压机气管安装主要需要经过以下步骤和注意事项：

规划和设计：

确定空压机的位置和数量，以及气管管道的走向和布局。考虑到空压机的产气能力、用气设备的需求和车间布局，确保气管管道能够有效地分配气体供应，并且方便进行维护和修理1。

材料准备：

根据设计要求，准备所需的材料和工具。常见的空压机气管管道材料包括铝合金管、不锈钢管或者镀锌钢管等。同时，还需准备连接件、法兰、支撑架、固定夹等配件1。

安装支撑架：

在安装气管管道之前，需要先安装支撑架。支撑架要牢固稳定，能够承受气管管道的重量。根据设计要求和实际情况，选择合适的支撑架类型，如吊杆、支架或悬挂链等1。

切割和连接管道：

根据规划的布局，在气管管道的起始点和终点位置进行管道的切割和连接。使用合适的工具进行切割，并使用连接件或法兰将管道连接起来。确保连接处紧密密封，以防止气体泄漏1。

安装支架和固定夹：

在沿着走向安装气管管道时，需要使用支架和固定夹将管道固定在支撑架上或墙壁上。支架和固定夹要均匀分布，确保管道的稳定性和安全性1。

检查和测试：

在安装完成后，进行系统的检查和测试。检查所有连接处是否牢固密封，没有松动或漏气的情况。使用压力表或其他测试设备，对气管管道进行气密性和压力测试，确保系统能够正常运行，并满足车间的气体供应需求1。

标识和安全措施：

对气管管道进行标识是必要的，以便使用和维护。在关键位置，如管道的起始点、终点、分支点和阀门处，安装标识牌或标识贴纸，标明气体流向、管道用途、压力要求等信息。此外，确保在管道周围设置明显的安全标志和警示标识，提醒人员注意管道的存在，并采取相应的安全措施1。

连接气管的注意事项：

在连接空压机气管时，需要注意选择合适的气管，根据气体种类、压力等级和连接方式选购。涂抹密封胶以保证连接口的密封性，并确保连接口拧紧，防止漏气或松动。连接完成后，检查连接口是否密封，可以使用肥皂水涂在连接口周围，观察是否有气泡冒出，以确保密封性良好2。

空压机的位置要求：

空压机与周围墙壁或其他设备之间应保持一定的距离，以方便检查和维修。一般来说，保持1.5m以上的距离是比较合适的。

请注意，以上内容仅供参考，具体安装步骤和要求可能因设备型号、车间环境等因素而有所不同。在实际安装过程中，建议遵循设备制造商提供的安装指南和当地的安全规范。