车间压缩空气管道设计安装的标准规范主要包括以下几个方面：

设计规范：

管道材料：应选择适当的材料，如碳钢、不锈钢等，这些材料应能够承受系统的最高工作压力及环境因素12。

管道尺寸与布局：管道直径应根据流量和压力损失计算确定，以确保压缩空气流动效率和经济性。管道布局应尽量减少弯头和T形接头，以降低压力损失2。

安装要求：

斜度和排水：管道应具有适当的斜度（通常为1%至2%），以便在管道最低点集中排除凝结水2。对于钢板卷管和焊接钢管，推荐使用i=0.002~0.003的顺流坡度1。

支架和固定：管道必须使用稳固的支架固定，支架的间距应根据管道材料和直径确定，以防止因振动或热胀冷缩引起的损坏12。

接头和密封：所有接头处必须密封良好，防止泄漏。建议使用耐压力和温度变化的密封材料2。

安全措施：

安全阀和泄压设备：系统中应配备安全阀，以防止压力超过管道和设备的承受能力2。

检测和标识：管道应进行泄漏测试，并标明流向和压力等信息，以便于维护和应急处理2。

检查与维护：

定期检查：定期检查管道及其组件的完整性，特别是接头和弯头等可能出现泄漏的部位2。

清洁和维护：定期清理管道内部，防止油脂和污垢积累，这些都可能导致压力损失和腐蚀2。

其他规定：

管材及附件：外表面不得有裂纹、分层、砂眼、凹陷等缺陷，在安装前应进行外观检查1。

管道内壁：在安装前，管子内壁须清除铁锈和污物1。

管道连接：根据管径选择合适的连接方式，如螺纹连接、电焊连接等1。

管道布置：应尽量沿墙柱布置，以便于操作和维修1。

此外，还需要参考一些具体的国家标准和行业规范，如GB 50019-2003《压缩空气站设计规范》、GB/T 13480-92(2009)《工业管道通用设计规范》等2。

请注意，以上内容仅供参考，具体的设计安装标准规范可能因地区、行业、具体项目要求等因素而有所不同。在实际操作中，应参考最新的国家标准和行业规范，并结合实际情况进行设计和安装。