车间压缩空气气路安装涉及到多个环节和考虑因素，以下是一个详细的安装方案：

一、前期准备

需求分析：根据车间的生产需求，确定压缩空气的使用量、压力要求、气体纯度等，以便选择合适的设备和管道。

设计规划：绘制压缩空气气路系统图，包括主管路、分支管路、阀门、过滤器、储气罐等的位置和尺寸，确保系统布局合理、运行高效。

材料准备：根据设计规划，准备所需的管材、管件、阀门、过滤器、储气罐等材料，并确保材料质量符合相关标准。

二、安装过程

管道铺设：按照设计规划，铺设主管路和分支管路，注意管道的走向、坡度、支撑和固定方式。

管道连接处应使用专用连接件，确保连接牢固、密封性好。

在管道铺设过程中，应避免急转弯道（内角小于90°）现象，以减少气体阻力和噪音。

阀门和过滤器安装：在分支管道前安装总阀门，方便控制气体流量和开关。

在气路系统中安装足够数量的过滤器，确保气体清洁度符合生产要求。

过滤器应定期更换或清洗，以保持其过滤效果。

储气罐安装：根据生产需求选择合适的储气罐，并安装在适当位置。

储气罐应连接在主管路上，以稳定供给气压并减少气流波动。

系统调试：安装完成后，对压缩空气气路系统进行整体调试和检查，确保系统正常运行。

检查管道连接处是否漏气、阀门是否灵活可靠、过滤器是否清洁等。

对系统进行压力测试，确保管道承受工作压力。

三、注意事项

安全第一：在安装过程中，严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作。

质量保证：选择优质的材料和设备，确保施工质量符合相关标准和要求。

合理布局：合理设计管道布局和阀门位置，确保气体供应充足、流量稳定、操作方便。

维护保养：定期对压缩空气气路系统进行维护保养，包括清洗过滤器、检查管道连接处等。

请注意，以上内容仅供参考。在实际安装过程中，应根据车间的具体情况和生产需求进行调整和完善。如果您需要更详细的安装指导或技术支持，请咨询专业的安装公司或工程师。