工厂压缩空气管道安装涉及多个步骤和考虑因素，以下是一个概述：

施工准备：

从安装现场开始，通过安装图纸和定位标准来选择合理的安装部位。

根据管道交叉情况选择合适的土建基础，并标出施工高度。

布置现场工艺管道施工组对场地及平台，搭设电焊机、气焊工具临时工棚，设立焊材库等。

确保吊车进退场道路畅通，施工临用水、用电接到使用地点。

管道材料选择：

压缩空气管道一般采用黑铁管、焊接钢管与无缝钢管三种钢材，DN200mm以上采用钢板卷管

在特殊情况下，也可以根据要求使用铜管和铝管

安装要求：

安装前检查管道和附件，确保质量符合要求，并核实管径、型号等是否符合设计要求

管道应有顺流方向的坡度，通常约为002~003

穿过墙壁或楼板时，应放置套管

进入车间后的压缩空气管道，应安装控制阀门，并把压力表装在控制阀门后面，用量大的用户还需安装空气流量表

除去安装过程中残留在管内的脏物，管路安装完毕后应进行压缩空气吹洗

安全注意事项：

在压缩空气管道安装时，必须做好禁火区标志。

管道焊接环境应避免在雨（雪）天或相对湿度80%以上的环境下进行，环境温度在5℃以下时冷箱内应有取暖措施。

设计与安装考虑：

工厂压缩空气输送管道应避免直线型、单向管道设计，以平衡前端和后端岗位的压力及流量供应。

考虑分段区控制阀的设置，以便在某一区域或设备出现故障时，其他区域仍能继续工作。

考虑排水问题，避免管道设计过于凌乱，确保管道易于排水。

资质要求：

承担管道工程的施工单位应取得相应的GC1或GC2压力管道设计、安装资质许可证

参与施工和检查的人员应具备相应的资格证书。

请注意，以上内容是基于一般的工业安装实践和常见要求提供的概述。具体的安装步骤和要求可能因工厂的具体情况和需求而有所不同。因此，在实际安装过程中，建议遵循相关的行业标准和规范，并咨询专业的工程师或安装团队以确保安全和高效的安装。