压缩空气管道设计是一个综合性的过程，需要考虑到安全性、经济性、实用性等多个方面。以下是一些压缩空气管道设计的主要原则和步骤：

设计原则：

安全性：设计应确保各设备之间的连接具有高度的密封性和可靠性，并避免管路过长或连接数量过多，以减小漏气率。同时，也应注意管路的散热问题，避免因管路温度过高而引起的设备故障1。

经济性：设计应尽量减少初始投资和运行成本，包括管道材质、管道尺寸、阀门和连接件的选用。应根据空气流量和管道长度来选择适当的管道直径，使得管路的阻力最小，以便降低耗能和维护费用1。

实用性：设计应考虑使用中的实用性和易维护性。每个配件的位置都应方便设备进行维修和更换1。

设计步骤：

空气流量计算：压缩空气管路的设计首先需要计算空气流量。空气流量主要包括用气设备的用气量和管路本身的漏气量。管路漏气量可通过实验测试或计算估算，而用气设备的用气量需要根据实际情况来计算1。

管道直径选择：根据计算的空气流量和压力损失，在给定管路长度和材料的条件下，选用合适的管道直径。大直径管道应避免使用长的竖直管段（最好不超过5m），同时在公称通径值选择时应注意，以免阀门和管道直径不匹配1。

连通件的选用：管道的连接方式包括法兰连接、螺纹连接、卡箍连接等，应根据具体情况选择。在同一管道内连接多个配件时，可以选择在连接处加装三通或四通管接头，以便于维护或扩展1。

管路布局：设计管路布局时，应保证空气流动的连续性和流畅性，避免管道弯曲或者有收缩和扩大的地方。管道应尽可能暴露在容易观察和维护的地方，并安装过滤器来减少空气中的杂质。同时，管道应定期检查，以确保连接的可靠性和密封性1。

其他注意事项：

储气罐选型：储气罐的大小需要基于排量最大的压缩机排量进行选型2。

管网设计：供气管网最好采用围绕终端用气点的闭式环形管网设计，这样可以实现单一供气的目的，同时避免严重的间歇性用气问题。

符合规范：设计及施工应遵循相关的规范，如《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等2。

请注意，以上仅为一般性的设计原则和步骤，具体的压缩空气管道设计需要根据实际情况进行详细的分析和计算。建议在进行设计时咨询专业的工程师或机构，以确保设计的合理性和安全性。