压缩空气管道的安装要求涉及多个方面，以下是一些主要的要求：

设计规范：

管道设计应符合国家及行业标准，如GB 50019-2003《压缩空气站设计规范》和GB/T 13480-92(2009)《工业管道通用设计规范》等1。

管道走向应符合设计技术文件要求，水平管道平直度允许偏差为2/1000，且不大于30mm；立管垂直度允许偏差为3/1000，且不大于20mm2。

材料选择：

管道材料应能承受系统的最高工作压力及环境因素，如碳钢、不锈钢和铜等2。

管道尺寸应根据流量和压力损失计算确定，以确保压缩空气流动效率和经济性1。

安装要求：

管道应具有适当的斜度（通常为1%至2%），以便在管道最低点集中排除凝结水1。

管道必须使用稳固的支架固定，支架的间距应根据管道材料和直径确定1。

管子外壁与相邻管道、管件边缘的距离不应小于10mm，同排管道上的法兰或活接头应相互错开不小于100mm2。

法兰连接应管与管道同心，连接螺栓应自由穿入，两法兰对接面应平行，平行度允许偏差应不大于法兰直径的1.5/10002。

软管安装时，外径大于30mm的软管，最小弯曲半径不小于管外径的7倍，且不得有扭曲变形2。

安全措施：

系统中应配备安全阀，以防止压力超过管道和设备的承受能力1。

管道应进行泄漏测试，并标明流向和压力等信息，以便于维护和应急处理1。

检查与维护：

定期检查管道及其组件的完整性，特别是接头和弯头等可能出现泄漏的部位1。

定期清理管道内部，防止油脂和污垢积累，这些都可能导致压力损失和腐蚀1。

资质要求：

承担空分设备管道工程的施工单位应取得相应的GC1或GC2压力管道设计、安装资质许可证。

参加空分设备管道施工的人员和施工质量检查、检验的人员应具备相应的资格。

请注意，这些要求仅作为参考，具体安装要求可能因地区、行业标准、管道用途等因素而有所不同。在进行压缩空气管道安装时，建议咨询专业的工程师或符合资质的安装公司，并遵循最新的国家及行业标准。