压缩空气管道安装的技术要求主要包括以下几个方面：

管道连接：

当压缩空气管道的公称通径大于50mm时，宜采用焊接方式连接1。

管路弯头应尽量采用煨弯，其弯曲半径一般为4D，不应小于3D1。

法兰连接应确保管与管道同心，接入螺栓应自由穿进，两法兰对接面应平行，平行度准许误差应不超过法兰直径的1.5/100023。

管道布局与安装：

管道应按气流方向设置不小于2‰的坡度，干管的终点应设置集水器1。

管道安装需满足设计技术文件规范，水平管道平直度准许误差为2/1000，且不得超过30mm；立管垂直度准许误差为3/1000，且不得超过20mm23。

管材外壁与紧邻管道、管材边缘的距离不能少于10mm，同排管道上的法兰或活接头应彼此分开不小于100mm23。

管道支架和管卡安装应满足相应标准，如支架安装部位恰当、固定稳固等23。

管道材料与标识：

管道材料应选用耐压强度高、防腐性好的材料，如碳钢、不锈钢等，并符合当地供气压力及使用温度的要求4。

在管道上应设置标识牌，标明管道内容物、流向和压力等信息，确保标识清晰可见4。

测试与检查：

安装完毕后，应进行强度和严密性试验，试验介质一般为水1。

管道系统应进行压力测试，测试压力应超过管道系统的最高工作压力，确保管道系统能够承受工作压力4。

定期检查管道系统的密封性能和稳定性，及时修复漏气点，并清洁管道内部，避免沉积物的堵塞和管道内壁的腐蚀4。

安全措施：

管道系统应设置安全阀和过滤器等设备，确保系统的安全运行4。

管道系统应与压力表和温度控制器等设备连接，以便监测和调节压力和温度4。

在实际安装过程中，应严格遵循上述技术要求，并参考最新的国家及行业标准。同时，建议咨询专业的工程师或安装公司，以确保压缩空气管道系统的安全、高效运行。