压缩空气管道安装的技术要求主要包括以下几个方面：

材料选择：

管道材料应选用耐压强度高、防腐性好的材料，如碳钢、不锈钢等，以确保管道系统能够承受工作压力和防止腐蚀1。

管道材料的选用应符合当地供气压力及使用温度的要求1。

管道连接：

当压缩空气管道的公称通径大于50mm时，宜采用焊接方式连接，确保焊缝牢固、密封性好2。

对于不锈钢管道，对接焊缝应采用氩弧焊接或氩弧焊打底，电弧填充，确保焊缝质量3。

螺纹连接应使用密封胶增加密封性，并确保连接紧固牢固1。

快速接头应使用合适的密封件，确保连接牢固可靠1。

管道布局：

根据工厂布局和压缩空气的使用情况，合理规划管道布局，确保管道长度最短、通风良好2。

管道应尽量避免与其他管线交叉，避免与电缆、水管等造成干扰1。

管道固定：

管道应设置足够数量的固定支架和吊架，确保管道固定稳定，减少振动和噪音1。

管道吊架应保证与周围结构的间隙，避免传递振动和噪音1。

管道标识：

在管道上应设置标识牌，标明管道内容物、流向和压力等信息，确保操作人员和维护人员能够准确了解管道的用途和状态1。

坡度设置：

管道应按气流方向设置不小于2‰的坡度，干管的终点应设置集水器，以防止管道内积水2。

焊接与清洁：

压缩空气碳素钢管道涂漆前应清除其表面的铁锈、焊渣、毛刺、油和水等污物，试压前焊缝不得涂漆3。

管道焊接坡口形式、尺寸应符合焊接作业指导书的规定，坡口加工完应将铁屑、毛刺等清除干净3。

检查与维护：

安装完毕后，应进行强度和严密性试验，试验介质一般为水2。

定期检查管道系统的密封性能和稳定性，及时修复漏气点1。

清洁管道内部，避免沉积物的堵塞和管道内壁的腐蚀1。

安全措施：

管道系统应设置安全阀和过滤器等设备，确保系统的安全运行1。

管道系统应与压力表和温度控制器等设备连接，以便监测和调节压力和温度1。

以上是压缩空气管道安装的一些主要技术要求，安装过程中应严格按照相关标准和规范进行操作，以确保压缩空气管道系统的安全、高效运行。