压缩空气管道安装的工艺流程通常包括以下步骤：

施工准备：

施工前，所有施工人员应认真熟悉图纸，掌握施工的难点和重点1。

确保土建专业按图纸预留孔洞，并核实尺寸，避免返工1。

材料、设备应确认合格，准备齐全，并送到现场1。

根据施工方案安排好现场的工作场地、加工车间库房等，并与管道连接的设备找平、找正合格，就位固定完毕3。

安装前的注意事项：

压缩空气管道一般采用焊接钢管或无缝钢管，DN>200mm时采用钢板卷管1。

管道阀门采用截止阀，DN=15～40mm采用J11T-16内螺纹截止阀，DN≥50mm，采用41T-16法兰截止1。

所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收12。

阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量，并应按设计文件核对其型号，按介质流向确定其安装方向1。

管道安装：

管道可以采用地下敷设或架空敷设，应尽可能与其他管道共架敷设1。

沿每列柱子敷设的干管始端应设控制阀门1。

侧面接出支管，在管道末端和最低点设集水器1。

管道穿过墙壁或楼板时，均应设置套管1。

钢板卷管以电焊连接，注意管道安装前必须清除管内壁的铁锈和污物，并确保弯曲半径和煨扁度符合标准1。

管道安装应横平竖直，水平安装的管道应有0.002～0.003的坡度坡向贮气罐和油水收集排放点，竖直安装的管子应垂直1。

管道连接：

如果使用不锈钢管道和管件，需进行平行连接，并用划线笔在管道表面标记连接部分。

采用电动液压工具进行卡压安装，确保管道和管件一次性牢牢卡紧，无松脱、无移位现象。

系统测试与验收：

进行系统压力测试，确保不漏气3。

进行防腐保温处理、安装阀门及附件、系统吹扫清洁等步骤3。

质量检查、系统试运行、调试和验收等流程也必不可少3。

文档记录与工程交付：

记录整个安装过程，包括材料使用、施工步骤、测试数据等1。

完成所有步骤后，进行工程交付3。

请注意，这些步骤和注意事项可能因具体项目而有所不同，具体应参照相关的技术规范和设计要求进行操作。同时，在施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。