厂房压缩空气管道设计方案通常需要考虑多个因素，以确保系统的安全、高效和可靠。以下是一个基本的厂房压缩空气管道设计方案：

需求分析：

首先，需要明确厂房的生产需求和压缩空气的具体用途。根据生产线上的设备和工艺，确定所需的压缩空气流量、压力以及品质要求1。

系统规模确定：

根据需求分析的结果，确定压缩空气系统的规模，包括主管道和分支管道的直径、长度和数量4。

材料选择：

根据压缩空气的品质要求和使用环境，选择合适的管道材料。对于水蒸气含量和尘粒含量较低的干燥和净化压缩空气，推荐采用不锈钢管2。

管道布局：

根据厂房的实际情况，设计合理的管道布局。管道应尽可能沿墙或柱子敷设，减少占地面积。同时，需要考虑管道与设备、建筑物的间距和净空高度，以便于操作、维护和检修2。

管道连接：

管道连接应确保密封性和可靠性。对于不锈钢管道，可以采用双卡压连接、法兰连接或焊接等方式。连接处应设置必要的支撑和固定装置，防止因振动或压力变化引起的位移或泄漏2。

附件设置：

在管道系统上设置必要的附件，如切断阀门、压力表、流量计和油水分离器等。这些附件应安装在便于操作和观察的位置，并符合相关标准和规范的要求2。

防雷接地：

如果管道需要防雷接地，应按照GB50057-1994《建筑防雷设计规范》的要求进行设计和施工。确保管道系统的安全可靠性2。

防腐处理：

对于埋地敷设的管道，应根据土壤的腐蚀性进行相应的防腐处理。常用的防腐措施包括涂层、阴极保护和防腐涂料等2。

安装与调试：

按照设计图纸和施工方案进行管道系统的安装。安装过程中应严格控制施工质量，确保管道系统的密封性和可靠性。安装完成后，进行系统的调试和测试，确保各项参数符合设计要求1。

维护与保养：

制定合理的维护和保养计划，定期对管道系统进行检查和清洁。发现问题及时维修和更换，确保系统的正常运行和安全性1。

请注意，以上设计方案仅为一般参考，具体设计时还需要考虑实际情况和当地标准的要求。建议在制定设计方案时咨询专业的工程师或符合资质的设计公司。