厂房内压缩空气管道安装施工方案通常包含以下几个主要步骤和要点：

施工准备：

熟悉设计图纸及相关资料，确保设计合理、安全、经济1。

编制施工组织设计或施工方案，明确施工范围、质量标准、施工工期，落实水电等动力来源1。

编制施工图预算和施工预算，确保施工成本合理1。

确认材料、设备合格，准备齐全并送到现场，对材料、设备进行验收1。

管道铺设：

根据设计图纸确定管道走向、管径、壁厚等参数1。

开挖沟槽，确保沟槽深度满足管道埋设要求1。

在沟槽内铺设管道，保持管道水平，采用专用连接件连接管道接口1。

管道铺设完成后进行固定，确保管道在运行过程中不发生位移1。

管道连接：

管道连接可采用焊接、法兰连接等方式，确保连接牢固、密封12。

焊接作业应按照焊接工艺要求进行，确保焊接质量12。

法兰连接时，应确保法兰面平整，垫片压紧，连接牢固2。

管道测试：

安装完成后进行管道吹扫，清除管道内的杂物12。

进行管道压力测试，确保管道能够承受工作压力12。

进行管道泄漏检测，确保管道无泄漏1。

施工注意事项：

严格按照设计图纸及施工规范进行施工，确保施工质量1。

施工现场应保持整洁，防止杂物掉入管道12。

注意安全防护，确保施工人员人身安全1。

施工完成后对管道进行验收，确保管道满足设计要求1。

洁净厂房特殊要求：

对于洁净厂房，管道安装应满足洁净度的要求，所有会受锈蚀的配件都须经防锈处理并加上适当的防锈涂料2。

管道支吊架应采用成品支吊架，数量由承包商自行计算得出2。

设计压力大于1.0MPa的压缩空气管道在安装完毕后应进行抽样射线照相检验，抽检比例不低于5%，质量不低于Ⅲ级2。

管道支架与安装细节：

管道应设支架固定，特别是有柔性接头的管道和不允许承重的管道，应另加支架固定2。

管道支架、支座及零件在去锈除污后应刷防锈漆两遍，灰色面漆一道2。

支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷2。

管道布置与涂层：

管道布置应整齐、合理，符合设计要求2。

管道涂漆厚度、遍数应符合设计技术要求，涂层应均匀，着色一致，无漏涂、流淌、气泡等缺陷3。

请注意，以上施工方案仅供参考，具体方案应根据实际厂房的结构、设备布置、使用要求等因素进行详细设计和规划。同时，施工方案应遵守相关的国家标准和行业标准，确保施工质量和安全。